À quoi répondent les professionnels de la protection à la question : la technologie des coutures des combinaisons jetables en tant qu’équipement de protection individuelle a-t-elle une signification pour l’utilisateur ? La réponse claire : oui. Dans cet article, les professionnels de la sécurité vont entrer en détail sur ce sujet et l’expliquer ci-dessous.
Versions de combinaisons de protection jetables
Les combinaisons jetables doivent répondre ou dépasser les exigences de la directive européenne sur les EPI (PPE). Ils font partie de l’équipement de protection individuelle de catégorie 3. L’effet protecteur souhaité dépend de plusieurs facteurs influents : le matériau utilisé, l’objectif prévu, l’effet protecteur souhaité, le confort pour le porteur, le détachement de la fibre, le processus de fabrication, etc.
Par-dessus tout, l’utilisation prévue est la principale raison pour laquelle il existe des designs différents. En tant que vêtement, les salopettes jetables doivent naturellement correspondre à la proportion physique de la personne qui la porte. La technologie pour y parvenir a toujours été l’assemblage, en d’autres termes, les pièces coupées doivent être assemblées en un vêtement portable. La production du vêtement se fait sous la forme la plus simple possible par couture. La combinaison jetable comporte généralement des coutures, mais les nouvelles techniques de suture (par exemple soudure ou technologie laser) deviennent de plus en plus importantes. Que doit savoir l’utilisateur sur la technologie de suture ?
Salopettes de protection jetables : coutures cousues
C’est la forme la plus simple de suture. Les salopettes les moins chères et donc les moins élaborées sont souvent fabriquées avec une telle couture. Les combinaisons de protection produites de cette manière doivent répondre aux exigences minimales des certifications Catégorie 3, Type 5 et Type 6. Le prix est décisif. Naturellement, cela limite l’effort technique impliqué dans la production. Les exigences les plus importantes sont : la veine doit supporter une certaine pression de charge et ne doit permettre le passage que des substances provenant de la zone environnante dans le cadre de la norme.
Des exemples de coutures simples sont : les coutures internes et externes. La condition de base est que la suture doit tenir. L’épaisseur des joints est mesurée en Newtons (N) selon la norme ISO 13935-2. Les valeurs des grands fabricants comme Dupont dépassent le 50N, les produits top (y compris ceux d’autres fabricants) dépassent le 75N. L’épaisseur du tissu du fil utilisé joue également un rôle important dans l’obtention d’une plus grande résistance, tout comme la technique de couture :
- Technique de couture élaborée
- Technique de couture : 2 mailles/cm
- Technique de couture simple : seulement environ 1 maille/cm
En raison du fait que les substances dangereuses agissent sur l’ensemble de l’extérieur, les joints extérieurs sont préférables. Les joints abattus offrent plus de sécurité que les joints simples en termes de résistance mécanique et une meilleure barrière contre les liquides et les particules solides.
Salopettes de protection jetables : coutures scotchées et soudées
Dans le but d’améliorer encore la serrure des salopettes, l’accent est de nouveau mis sur la technologie des coutures. Naturellement, de telles techniques sont donc utilisées dans les combinaisons de protection chimique de catégorie 3 types 1, 2, 3 et 4. Le collage de la couture précédemment cousue augmente considérablement la fermeté de la couture. En plus du collage long de la couture cousue, la fermeté de la couture est également obtenue par un collage direct (sans couture). La résistance de la jointure peut être testée par un essai de cisaillement ou de pelage.
Récemment, la technologie des sutures a évolué. En plus du soudage Ultrall, le soudage au laser est également utilisé. De plus, certains fabricants collent ou scotchent les joints soudés pour obtenir un niveau particulièrement élevé de fermeté et de résistance. La technologie de suture est également importante pour les combinaisons utilisées en salle blanche. Il est essentiel d’éviter que des fibres ou particules ne se détachent de la couture et réduisent ainsi la qualité de l’application.
Que peut apprendre l’utilisateur de la technologie de suture ci-dessus ?
Plus la qualité de la combinaison protectrice chimique est élevée, plus la technologie de couture doit être complexe en plus du matériau de base de la combinaison protectrice. Les coutures scotchées (ou scotchées par-dessus) sont plus solides et sont donc presque toujours utilisées sur les combinaisons de type 4 et inférieures. Pour l’utilisateur, une telle combinaison est plus chère qu’une combinaison de type 5 et 6, mais elle offre aussi une meilleure protection. Le prix ne peut pas être le seul critère de décision. L’effet protecteur doit d’abord être évalué, puis seulement le prix.
Choisir la bonne combinaison jetable
Les professionnels de la protection recommandent donc une évaluation précise des risques. Avec le grand nombre de combinaisons de protection des 6 types standardisés disponibles sur le marché, le choix du produit adapté peut nécessiter une analyse plus approfondie des données produit, et non seulement à cause de la technologie des coutures. Demandez conseil à un revendeur spécialisé pour l’équipement de protection individuelle afin de choisir l’ensemble avec le bon effet protecteur.