Tout le monde l’a lu dans un manuel d’instructions pour les chaussures de sécurité, mais beaucoup ne savent pas ce qui se cache derrière ces normes. Cependant, les utilisateurs (porteurs de chaussures de sécurité) doivent savoir quelque chose à ce sujet. Étant donné que les professionnels de la protection reçoivent souvent des demandes de renseignements sur les normes SRA, SRB et SRC, nous vous expliquons en détail ce sujet ici.
Prévention des accidents du travail
La raison en est dans les publications des associations d’assurance responsabilité civile des employeurs. Les accidents dits SRS (accidents causés par trébuchement, glissade et chute) représentent 35 % de tous les accidents du travail ! En moyenne, environ 1000 personnes font une chute au travail chaque jour, beaucoup de personnes touchées sont si gravement blessées qu’elles sont dans l’incapacité de travailler pendant plus de 3 jours. Chaque année, environ 5000 personnes sont blessées si gravement qu’elles reçoivent une rente d’accident pour incapacité permanente.
Réduire les causes d’accidents
Bien que les causes évidentes des accidents puissent être multiples (« stochastiques »), telles que le désordre, un mauvais éclairage, l’inattention, etc., la cause directe de l’accident est souvent étroitement liée au glissement lui-même. Il est donc utile de connaître les causes de la glissade et de prendre des contre-mesures s’il y a un risque de glissade. Cela signifie autant que le port de chaussures de sécurité, ce qui augmente la résistance au glissement dans la situation de travail respective. Il y a des fabricants de chaussures qui parlent de « résistance au glissement ». Cependant, le terme résistance au glissement suggère que le glissement est complètement évité. Cependant, comme ce n’est pas le cas, le terme « résistance au glissement » est approprié.
Prévention des accidents grâce à la résistance au glissement
Dans le but de réduire le risque de glissade et son énorme importance, le législateur a défini les exigences dans la norme EN 13287. La norme de 2013 (créée sur la base de la norme précédente) a été mise à jour en 2020. Elle a été publiée avec des modifications et des ajouts mineurs en tant qu’EN 13287:2020-2 et est maintenant valide. La norme doit porter sur deux aspects, la surface et la chaussure elle-même. Les possibilités de variation sont presque illimitées, l’objectif restant toujours d’éviter les accidents.
Il est évident qu’avec cette variété stochastique des possibilités des substrats, une méthode pratique a dû être développée pour l’exécution de l’essai de glissement de la norme. Les deux éléments qui peuvent contribuer au risque de chute, la surface (qui, comme je l’ai dit, peut être incroyablement variable) et les chaussures (qui peuvent être choisies consciemment) ont conduit à travailler avec des spécifications standardisées et aussi pratiques que possible.
Résistance au glissement selon la norme EN 13287
Il s’agit d’un test de glissement, qui ne peut indiquer un risque de glissade qu’au moyen d’une valeur mesurée. Glisser sur une surface n’est pas un danger en soi, mais seulement la chute qui suit une glisse incontrôlable.
La méthode d’essai de la résistance au glissement est une procédure de laboratoire avec un équipement d’essai du sol à la chaussure. Les deux méthodes d’essai normalisées peuvent être décrites comme suit en relation avec les trois exigences de base :
Test de résistance au glissement sur des carreaux de céramique (Eurotile 2) avec une solution de laurylsulfate de sodium. Le coefficient de glissement de l’essai est marqué par le symbole SRA.
Test de résistance au glissement sur un substrat de sol en acier avec de la glycérine. Le symbole d’identification est SRB
Essais sur des carreaux de céramique avec du laurylsulfate de sodium et sur des sols en acier avec de la glycérine.
Symbole d’identification SRC
Avec le grand nombre de combinaisons possibles entre la conception de la semelle de la chaussure de sécurité et la surface, aucun test ne peut répondre à toutes les exigences qui se présentent, ou être identique à 100 % aux circonstances de la situation réelle respective. Cependant, l’utilisateur peut voir à partir des informations du fabricant quelles exigences minimales de la norme sont respectées ou dépassées. Selon la norme, le glissement vers l’avant du talon (minimum 0,28 sur la céramique et 0,13 sur l’acier) et le glissement plat vers l’avant (minimum 0,32 sur la céramique et 0,18 sur l’acier) sont mesurés, exprimés par la valeur mesurée du coefficient de frottement.
Certification selon SRA, SRB ou SRC
Si les valeurs minimales individuelles mesurées des coefficients de frottement sont atteintes dans une chaussure de sécurité, celle-ci est certifiée SRA (carreaux de céramique) ou SRB (sol en acier). Si une chaussure satisfait ou dépasse les exigences minimales dans les deux procédures d’essai, elle est certifiée SRC. La certification SRB seule existe également, mais elle est plutôt rare.
Plus une chaussure de travail a été certifiée de manière exhaustive, plus elle peut être utilisée de manière exhaustive. C’est pourquoi les fabricants de chaussures s’efforcent d’obtenir la certification SRC. Dans la pratique, la certification SRA est particulièrement importante dans le domaine des cuisines, des usines de transformation des aliments et des zones de nettoyage. Le domaine des chaussures certifiées SRB se situe davantage dans le secteur industriel ou artisanal. En utilisant des chaussures de sécurité certifiées SRC, l’utilisateur est du bon côté. Les fabricants de chaussures (par exemple Shoes for crews) consacrent beaucoup de travail de développement au développement de nouvelles semelles antidérapantes, tant pour la conception de la semelle que pour la composition matérielle du matériau de la semelle.
